行业术语

钢铁行业术语

钢铁行业术语帮助您了解钢铁行业。

合金

由两种或两种以上的金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。

退火

将钢铁产品重新加热到适当温度,以消除此前加工过程形成的应力并且软化和/或改善切削性能和冷成型属性的热处理工序。

表观钢铁消费量(ASU

表观钢铁消费量是交货量与净直接出口量相加得出。世界钢铁协会使用公吨作为计量单位。

棒材

通常为扁平、方形、圆形或六边形的一种成品钢材。棒材采用小方坯轧制而成,主要产品有两类:型钢和特种钢。

氧气顶吹转炉炼钢

通过在生铁和废钢混合钢水上方使用喷枪注入氧气,利用氧化过程炼钢的工艺。

贝塞麦炼钢法

经由转炉底部向生铁水吹入空气进行炼钢的工艺。

小方坯

一种横截面为方形、面积在155毫米 x 155毫米的半成品钢材。这种产品经过轧制或先连铸后轧制后,可取得线材、型钢以及其他型钢等成品产品。横截面在155毫米x 155毫米以上的半成品被称为大方坯.

毛坯

高尺寸精度薄钢板,拥有简单或复杂外形,有时厚度不一,是汽车车身的主要材料。

高炉

从铁矿石中熔炼铁时使用的一种熔炉。

大方坯

参见“小方坯”。

碳钢

一种由碳构成主要合金元素的钢材。

渗碳

指使碳原子渗入到钢表面层的过程,从而获得表层高碳 ,且具有高硬度和耐磨性。

铸造

通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状的制作过程。

煤炭

长流程钢铁企业使用的主要燃料。

涂镀

通过镀锌等各种方法,为材料的外表面覆盖一层保护层。

卷材

在轧制过后,被盘绕或缠绕起来的钢板或钢带等成品钢材。

焦炭

一种碳化煤在高炉燃烧中将铁矿石球团或含铁矿石还原转化为金属铁。

炼焦炉

一种用来提炼焦炭的火炉。煤炭通常通过炉顶开口落入炉内,然后通过焦炉群墙体烟道内的燃烧气体进行加热。在加热大约18个小时后,端门打开,推杆将焦炭推入熄焦车冷却;冷却后,再输送到高炉。

冷轧

用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧(低于金属的软化温度)。与热轧相比,冷轧可让产品更薄、更平滑,还可增加强度。

连铸

一种成根出钢而非单独出锭的钢材固化工艺。钢水被倒入开底式水冷铸模。随着钢水通过铸模,外壳开始固化。

CRC

冷轧卷材(参见“冷轧”)

粗钢

经过熔炼后,首次以固体形态出现的钢材,可深加工或出售。与“原钢”同义。

直接还原

指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程。该工序不需要使用高炉。

电弧炉

用大功率电弧产生的热量熔化废钢的熔炉。在熔化过程中,加入元素以实现正确的化学反应,氧气吹入炉内净化钢。

电工钢

专门制造的含硅钢的冷轧薄板和带材,经过加工以形成一定的磁特性,以供电气工业使用。

板材

一种经过轧制的成品钢铁产品,例如钢带、钢板等。

热浸镀锌

通过在钢材表面镀上一层锌,为钢材提供长期耐腐蚀保护的工序。

热轧机和冷轧机

热轧机:将预热到一定高温的固态钢放到两个旋转轧辊之间进行连续轧制的设备。

冷轧机:在室温下,将扁钢产品放到合金钢轧辊之间进行轧制,以降低扁钢厚度的设备。

铁水

高炉中熔炼出来的铁水。

HRC

热轧卷材(参见“热轧”)

钢锭

铸造成特定形状,以便深加工的金属块。 

带钢生产工艺(ISP

带钢生产工艺可生产厚度仅1毫米的热轧卷材成品,该工艺最早由意大利阿尔维迪公司与德国曼内斯曼-德马格公司在上世纪80年代末联合开发。

长流程钢铁厂

拥有将炼铁与炼钢设备的大型工厂,一般采用氧气顶吹转炉炼钢工艺。长流程钢铁厂还可包括将钢材进行成品加工的系统设备。

铁矿石

钢材制造过程中使用的主要原料。

钢包冶金

指在钢包完成精炼任务即温度控制、压力控制、化学成分的微调和均匀化等,以提高前和后工序的生产率,以及最终产品的质量。

石灰石

钢铁行业用于去除高炉炼铁杂质而使用的一种物质。另外,在净化工序中,有时也有使用一种叫作“白云石”的含镁石灰石。

管线

用于输送气体、石油或水的管材,通常用于管道系统或公用设施分配系统。

长材

一种经过轧制的成品钢材,例如钢轨、条钢等。

误工工伤

造成企业、协议工或者第三方合同工或雇员不能在下一个计划工期返回工作岗位的任何工作相关伤害。如果虽然可以返岗工作,但是工作内容有所限制的,则无论限制程度的多少,这种情况都不构成误工工伤;返岗工作时间仅限于下一个计划工作日。误工工伤率(LTIFR)的计算方式是每百万工时的误工工伤数量。

机械配管

可制造成各种形状的焊接管或无缝管,这种钢管的公差小于其他钢管。

微型钢铁厂

一种基于电弧炉工艺、主要利用废钢生产新钢材的小型炼钢厂。还可能包括生产成品钢材的设施。

净吨

参见“吨”

油井管

石油和天然气行业使用的钢管,包括套管、配管和钻管。套管是井壁的结构性支承;配管位于油井套管内,用于将石油输送到地平面;钻管用于向地面以下的旋转钻井工具输送动力。

平炉工序

一种利用铁水和废钢铁进行炼钢的工序。平炉的炉膛和炉顶较浅,可帮助清除铁水杂质。火焰和气体通过封闭的炉膛上方,热量被向下反射到炉膛内的材料上。在多数现代化工厂,这套工序已被氧气顶吹工序取代。

球团

是将铁矿粉造块的方法。

酸洗

使用化学物质清除成品钢材氧化皮的工序。

生铁

使用焦炭等高碳燃料熔炼铁矿石生成的产品。

中厚板

使用板坯或钢锭生产的一种平轧产品,厚度大于薄钢板或钢带。

钢筋

一种加固用棒材。

精炼台

粗钢制造过程中的一个阶段;在该阶段,粗钢被进一步精炼(例如,清除大部分残余杂质)并且在浇铸之前,还可能添加其他金属。

轧钢机

这种设备让材料通过轧辊之间的空隙,以降低材料厚度或转变半成品或中间产品的形状。

半成品

小方坯、大方坯和板坯等钢铁产品。既可以通过对热钢直接连铸取得半成品,也可首先将钢水浇入钢锭,然后再轧制成半成品。

薄板材

一种宽度大于12英寸、厚度比中厚板略薄的平轧产品。

钢板桩

钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。

烧结厂

烧结厂将铁矿石粉碎、匀化、与石灰石和焦炭渣混合后进行灼烧(“烧结”),烧结过程将形成烧结块——高炉炉料中使用的主要含铁成分。

烧结

对于过于精细、无法被高炉有效利用的矿石,烧结工序将这部分矿石与助熔石合并。混合物经加热后形成烧结块,烧结块可改善高炉通风。

板坯

一种半成品钢材,生产方式是将钢锭放入轧钢机轧制,或者首先将钢锭放入连铸机加工,然后再切割成不同长度。板坯截面为矩形,被用作扁材产品(例如,热轧卷材或厚板材)的起始物料。

炉渣

在熔炼过程中生成的一种副产品,其中含有来自“炉料”(在炼钢工序中,首先投入高炉的物料)的惰性物质。

海绵铁

直接还原工序生成的产物。也被称为直接还原铁。

不锈钢

不锈钢因为其铬含量(铁素体钢)和镍含量(奥氏体钢)而有别于碳钢。通过向碳钢中添加铬,可提高抗锈蚀性和防污性;通过向含铬的不锈钢中添加镍,可提高不锈钢的机械属性,例如,密度、热容和强度等。

标准管

用于低压输送空气、蒸汽、煤气、水、石油或其他液体,还可用于机械用途。主要用于机械、建筑、喷淋系统、灌溉系统以及水井,而在管道或配送系统中并不常用。

带材

扁钢卷材产品,热轧带材的宽度小于600毫米,冷轧带材的宽度小于500毫米。较宽的扁材产品也被称为宽带材。

结构管和配管

焊接或无缝式钢管和配管,通常被建筑业用作地面以上的结构或承重用途,还可用于船舶、卡车以及农机上的结构件。

结构型材

轧制的法兰型钢、厚板材焊接型钢以及横截面至少有一边在三英寸以上的特种型钢。包括角钢、工字钢、槽钢、T型钢、Z形钢。

薄带连铸

一种只需一步就可将钢水浇铸成固态钢带的铸造技术,无需再使用板坯连铸机和带钢热轧机。

镀锡钢

镀上一层锡或铬的冷轧薄板、带材或厚板。

吨(t

  1. 美国通行单位制中的一种重量单位,1吨等于2,240磅。也被称为长吨。
  2. 美国通行单位制中的一种重量单位,1吨等于2,000磅。也被称为短吨。还被称为净吨。

Tonne (T)

一种公制吨,1公吨等于1,000千克,或2,204.6磅,或1.1023短吨。

实际钢铁消费量(TSU

实际钢铁消费量用表观钢铁消费量(ASU)减去净间接钢铁出口量得出。

盘条

将直径在18.5毫米以下棒材卷成卷,主要用于生产线材。

线材:拉拔和/或轧制

让热轧钢材经过一个或系列模具或者轧辊进行冷轧,以提高钢材表面光洁度、尺寸精度和物理属性,线材产品范围很广。

焊接

通过利用热量和压力软化金属,将两片金属接合到一起的过程。

锻铁

具有一定韧度和延展性,适合锻造和焊接的低碳铁。