原料

有效利用自然资源对可持续发展至关重要,钢铁业利用先进技术和工艺提高产量收得率、降低能耗、有效利用副产品。

全球平均每生产一吨粗钢消耗20吉焦能源,自1960年起,最高效的钢铁公司已实现每吨钢降低能耗60%。

据估计,现在每年全球钢铁业平均消耗20亿吨铁矿石、10亿吨炼焦煤和5.2亿吨废钢生产出16亿吨粗钢。

循环钢(也称为废钢)是钢铁业最重要的原料之一,主要来自于拆除的建筑物和报废车辆及机械,或是在炼钢过程产生的废料。据估计,2016年回收的废钢有6亿吨,其中有5.2亿吨被用于制作新钢,大约有7000吨用于铸造。

铁矿石和炼焦煤通常用于高炉炼铁。用于炼铁之前,须将炼焦煤生产成焦炭(主要成分是碳单质),才能用作高炉的原料和还原剂。

通常情况下,高炉冶炼一吨生铁需要1.6吨铁矿石和450千克焦炭,焦炭也可用通过向高炉喷吹煤方式取代。

铁是地球表面常见的矿物质。大部分铁矿石产于澳大利亚和巴西露天矿山,通过铁路运输到专属港口,从那里销往亚洲和欧洲各钢厂。

铁矿石和炼焦煤大多数由海岬型船装载,一次可装载14万吨左右。据联合国商品贸易数据统计库统计,2015年全球铁矿石出口总计14亿吨左右,位居全球大宗商品贸易量第二位,仅次于原油出口。

全球钢铁业在原料采购和加工面临以下主要问题:

价格波动:

  • 大宗商品价格经常因市场暂时性的需求短缺或过剩导致价格波动剧烈。金融投资交易通常加剧了大宗商品价格的波动,很难用市场因素进行分析。大宗商品价格是否如实反应市场需求短缺或过剩情况,时常引起争议。

供应链的缺陷:

  • 炼钢原料供应链经常受到极端天气或者事故影响,由于供应链过于集中,如矿商的地理位置和数量、产能、铁矿石和炼焦煤出口所对接的港口和铁路位置,诸多因素都制约着供应链的发展。
  • 原料品位的下降:铁矿石和炼焦煤质量在00年代后明显下降。这对全球钢铁业的原料加工效率及环境绩效带来极大的压力,然而,全球钢铁业通过开发最新技术和工艺有效应对日趋严厉的环境标准